Moldes de fundición de acero
CFY es un fabricante profesional de corte CNC OEM que se especializa en la producción de moldes de fundición de acero, fundición en molde permanente y corte CNC.
- Introducción del producto
CFY es un fabricante profesional de corte CNC OEM que se especializa en la producción de moldes de fundición de acero, fundición en molde permanente y corte CNC. Nos enfocamos en el diseño y fabricación de componentes pequeños y complejos estampados de precisión, contando con un equipo de ingenieros con 14 años de experiencia en estampado. Desde el prototipo hasta la producción, nuestro equipo puede brindarle las soluciones óptimas de corte CNC. En nuestro tiempo ayudando a los clientes a crear productos y piezas, lo hemos visto y hecho todo. La experiencia y los conocimientos son importantes cuando se trata de fabricar productos.
¿Qué es la fundición en molde permanente?
La fundición en molde permanente es un proceso que normalmente utiliza un molde reutilizable, de dos partes y con abrazadera. Estos moldes a menudo se cortan en hierro fundido o acero (e históricamente, en piedra o arcilla cocida) y se emplean para fundir metales con puntos de fusión bajos y medios. Las piezas fundidas producidas con este método exhiben un acabado superficial, precisión dimensional y rendimiento mecánico de mayor calidad en comparación con la fundición en arena.
La fundición en molde permanente es particularmente adecuada para producir piezas con geometrías relativamente simples y sin características finas, ya que pueden resistir el llenado de manera efectiva.
¿Cuál es la importancia de la fundición en molde permanente en la fabricación?
La importancia de la fundición a presión de metal radica en su capacidad para producir componentes metálicos con un acabado superficial superior, menor porosidad y tolerancias más estrictas en comparación con los resultados de la fundición en arena. La reducción de la limpieza y el posprocesamiento puede reducir el costo general del proceso de suministro. La fundición a presión de metal también puede fabricar piezas y características internas complejas y de paredes relativamente delgadas, lo que puede suponer un desafío para la fundición en arena. Además, la producción puede comenzar rápidamente ya que las herramientas son relativamente simples en comparación con procesos más avanzados como la fundición a presión. El proceso es capaz de recuperarse rápidamente después de interrupciones de la producción, lo que lo hace muy adecuado para abordar demandas fluctuantes.
Métodos de fundición de acero inoxidable
Fundición centrífuga de acero inoxidable:
La fundición centrífuga es uno de los métodos de fundición superiores. A diferencia de otros procesos que utilizan presión y gravedad, se basa en una fuerza centrífuga sólida. Esto permite la creación conveniente de estructuras huecas y piezas cilíndricas.
Idealmente, en este proceso se construye un molde cilíndrico y la pieza fundida se produce utilizando fuerza centrífuga. Las piezas fundidas suelen estar hechas de metales permanentes, comúnmente hierro o acero.
Fundición a la cera perdida de acero inoxidable:
En este proceso, la cavidad del molde está hecha de espuma o cera. Normalmente, el molde se recubre con material refractario para formar el molde. Posteriormente, cuando el metal fundido fluye hacia el molde, la cera se funde. Finalmente, la pieza fundida se enfría y solidifica.
Colada Continua de Acero Inoxidable:
También conocida como fundición de hebras, se utiliza comúnmente para fabricar longitudes específicas de acero inoxidable para procesos industriales. Para lograr esto, se introduce acero en una artesa y el acero fundido fluye a través de un cristalizador vertical. El molde está equipado con un sistema de refrigeración para la solidificación del acero. Las principales ventajas de este método son el mínimo desperdicio de material, el alto rendimiento de producción y las piezas fundidas de alta calidad.
Proceso de fundición a presión de acero inoxidable:
Este es uno de los métodos de fabricación más ideales y rentables para producir piezas fundidas de metal de alta gama con diseños cercanos a la forma final. El método de fundición a presión consiste en inyectar acero inoxidable fundido a alta presión en la cavidad del molde. Para crear la cavidad del molde, se pueden utilizar moldes con la forma deseada. Una vez que el metal fundido llena el molde, se enfría y solidifica rápidamente, formando la pieza fundida con forma de red requerida.
Detalles de producto:
Detalles del embalaje: cartón, caja de madera, palé o según los requisitos del cliente.
Detalle de entrega: 25-35 días por mar, 3-7 días por aire
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre moho temporal y permanente?
Tanto el molde permanente como la fundición a presión utilizan moldes de acero para formar una cavidad que acomoda el aluminio fundido durante el enfriamiento. Son estos moldes los que distinguen el proceso de la fundición en arena, donde se forma una nueva cavidad en la arena con cada ciclo. Los recubrimientos para moldes protegen el acero del desgaste causado por el metal fundido.
La principal distinción entre las dos tecnologías de moldes de acero radica en cómo entra el metal al molde. En la fundición a presión de metal, el metal fluye hacia la cavidad desde un horno de mantenimiento. Las compuertas controlan el caudal para reducir la turbulencia. Normalmente, los moldes están diseñados para llenarse desde la parte inferior o lateral, con el bebedero situado en el punto más alto.
Después del llenado, el metal necesita tiempo para solidificarse antes de abrir el molde y retirar la pieza. Características como los pasajes internos se crean insertando insertos en el molde antes de que se cierre.
A diferencia de la fundición en molde permanente alimentada por gravedad, en la fundición a presión, el metal se introduce en la cavidad bajo presión. Esto lo hace similar al moldeo por inyección de plástico. De manera similar a la fundición a presión de metal, una vez que el metal se solidifica, el molde se abre y se retira la pieza fundida.
P: ¿Cuál es la vida útil de los productos de fundición en molde permanente?
No es posible generalizar la vida útil de las piezas fundidas en moldes permanentes. La vida útil de los materiales y piezas fabricadas de esta manera resulta de varios modos de falla potenciales, siendo cada modo de falla más una consecuencia de cuestiones de diseño o selección de materiales que del proceso de fabricación en sí. Los modos de falla que afectan la vida útil incluyen: fractura, fatiga, corrosión y desgaste.
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