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Reemplazo de rodilla por artritis

CFY es un fabricante profesional de servicios CNC que se especializa en la producción de reemplazo de rodilla para artritis, piezas de aleación de Ti-6Al-4V y productos de reemplazo de rodilla. Nos centramos en el fresado CNC de componentes pequeños y complejos estampados con precisión, y contamos con un equipo de ingenieros con 14 años de experiencia en estampado.

  • Introducción del producto

CFY es un fabricante profesional de servicios CNC que se especializa en la producción de reemplazo de rodilla para artritis, piezas de aleación de Ti-6Al-4V y productos de reemplazo de rodilla. Nos centramos en el fresado CNC de componentes pequeños y complejos estampados con precisión, y contamos con un equipo de ingenieros con 14 años de experiencia en estampado. Desde el prototipo hasta la producción, nuestro equipo puede brindarle las soluciones óptimas de mecanizado CNC. En nuestro tiempo ayudando a los clientes a crear productos y piezas, lo hemos visto y hecho todo. La experiencia y los conocimientos son importantes cuando se trata de fabricar productos.

 

Diseño del Proceso de Mecanizado del Componente Femoral

Después de diseñar cuidadosamente los componentes de la artroplastia total de rodilla (ATR) de acuerdo con los estándares internacionales y los requisitos relevantes, la atención se centra en el proceso de mecanizado del componente femoral de la artroplastia de rodilla. El diseño del proceso de mecanizado de este componente implica geometrías complejas y debe realizarse en un software especializado de fabricación asistida por computadora (CAM), como SolidCAM, al que se puede acceder a través del software SolidWorks.

 

El intrincado mecanizado de superficies de "tallado" es crucial en diversas industrias, como la automotriz, aeroespacial, de componentes ópticos y de bioingeniería. Uno de los principales desafíos al mecanizar dichas superficies es reducir el tiempo de procesamiento, ya que lograr la precisión dimensional y la calidad de la superficie requeridas es todo un desafío. Además de utilizar herramientas de corte con geometrías especiales, se requiere una planificación cuidadosa de las estrategias de mecanizado para lograr las características geométricas deseadas y determinar los parámetros de proceso adecuados. Por lo tanto, todas estas tareas deben abordarse adecuadamente mediante el uso de software CAM para ejecutar el proceso de mecanizado del componente femoral.

 

El software CAM está diseñado específicamente para ayudar en varias etapas de la fabricación de productos. Lo más habitual es que impliquen el uso de editores integrados de diseño asistido por ordenador (CAD) o, por ejemplo, software como SolidCAM, que se integra en el marco del propio software CAD, con el objetivo final de generar código (código G) para controlar el proceso. Máquina herramienta CNC para la fabricación de las piezas requeridas. Al utilizar dicho software, se puede obtener información detallada sobre el proceso de mecanizado, como definir las herramientas de corte adecuadas para el proceso de mecanizado y sus características, operaciones requeridas en la pieza de trabajo (como taladrado, perfilado, etc.), parámetros de proceso para cada etapa, y se pueden ingresar el flujo del proceso y las estrategias de mecanizado. Posteriormente, si se dispone de un posprocesador adecuado, se puede generar un código G en función del tipo de máquina herramienta CNC utilizada. Además, se pueden realizar simulaciones de las operaciones de mecanizado esperadas para verificar si el mecanizado se realizará de forma segura según los objetivos previstos o para detectar posibles errores y realizar los ajustes necesarios.

 

A lo largo de los años, hemos producido numerosos componentes mecanizados individualmente para la industria médica, incluidos:

Componentes de reemplazo de articulación de rodilla

Instrumentos quirúrgicos, tornillos espinales y placas.

Arandelas, placas de fijación de traumatismos, placas para muñecas

Dispositivos de torsión, anillos de tracción, componentes de micromarcapasos.

Cinceles, escofinas, taladros, destornilladores, guías.

Tornillos óseos, tornillos multiaxiales, placas cervicales y lumbares

Aparatos maxilofaciales, componentes de reemplazo de articulación de cadera

Jaulas de fusión de titanio, punzones y barras para doblar.

Machos de roscar, herramientas de corte, extractores de núcleos, taladros y cuchillas.

 

Detalles de producto:
 

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Detalles del embalaje: cartón, caja de madera, palé o según los requisitos del cliente.

Detalle de entrega: 25-35 días por mar, 3-7 días por aire

 

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