Fresado CNC Torneado
CFY es un fabricante profesional de torneado CNC que se especializa en la producción de punzonado de metal, piezas de fresado CNC y componentes de torno CNC. Nos enfocamos en el diseño y fabricación de componentes pequeños y complejos estampados de precisión, contando con un equipo de ingenieros con 14 años de experiencia en estampado.
- Introducción del producto
CFY es un fabricante profesional de torneado CNC que se especializa en la producción de punzonado de metal, piezas de fresado CNC y componentes de torno CNC. Nos enfocamos en el diseño y fabricación de componentes pequeños y complejos estampados de precisión, contando con un equipo de ingenieros con 14 años de experiencia en estampado. Estamos comprometidos a lograr mayores estándares técnicos y de calidad para satisfacer las demandas de cada cliente y mercado. Los compradores actuales y el mercado global no sólo buscan productos rentables y de alta calidad, sino que también prestan atención a cómo los proveedores abordan sus problemas complejos y los simplifican.
El punzonado, la perforación y el corte son tres técnicas comunes de procesamiento de metales que se utilizan para procesar materias primas metálicas, como la chapa. Los tres procesos implican el uso de máquinas que deforman o alteran de alguna manera las características físicas del material metálico. Si bien el punzonado, la perforación y el supresión comparten similitudes, tienen diferentes propósitos. A continuación, encontrará una descripción general de cada técnica de procesamiento y cómo funcionan.
¿Qué es la perforación?
La perforación es un proceso de corte en el que se utiliza una herramienta de procesamiento para perforar agujeros en la materia prima, formando perforaciones circulares o de otras formas. Cuando se perfora el material metálico, el metal del agujero recién creado se considera chatarra. Una máquina perforadora fuerza una herramienta llamada punzón ciego a través de la lámina de metal.
¿Qué es el punzonado?
El punzonado es un proceso de mecanizado mecánico que implica la eliminación de residuos de metal de una lámina de materia prima metálica. Requiere el uso de una punzonadora para comprimir una herramienta a través de la lámina de metal. Si bien el punzonado generalmente se realiza con láminas de metal, también soporta otros materiales como papel, plástico y diversas fibras. Cuando la punzonadora se presiona contra el troquel, perfora la lámina de metal. De este modo, la chapa perforada adopta la forma de la matriz utilizada.
¿Qué es el borrado?
El corte se confunde a menudo con el punzonado, ya que ambos procesos implican cortar agujeros en la materia prima metálica. Sin embargo, no son necesariamente iguales. Mediante el cierre, el metal de los orificios se conserva y utiliza en lugar de desecharse. En otras palabras, las empresas manufactureras realizan el corte para crear pequeñas piezas metálicas, mientras que el punzonado se realiza para crear objetos metálicos con orificios individuales.
Un punto clave a recordar es que el corte resulta en la creación de múltiples piezas metálicas a partir de una sola hoja de metal. Por el contrario, el punzonado y la perforación suelen formar un agujero en la chapa metálica.
Como puede ver, punzonar, perforar y cortar son tres operaciones de mecanizado distintas. Todos se utilizan para manipular chapa, pero cada operación funciona de manera diferente. El punzonado es el proceso de crear agujeros mediante el uso de una herramienta para perforar materia prima metálica. El estampado utiliza una máquina con un troquel para fabricar objetos metálicos con formas específicas. Finalmente, el corte es un proceso de mecanizado que se utiliza para crear pequeñas piezas metálicas.
El fresado por control numérico es un proceso de mecanizado que implica el uso de herramientas de corte multipunto giratorias y control por computadora para eliminar progresivamente material de una pieza de trabajo, produciendo piezas o componentes diseñados a medida. Estos sistemas suelen tener tres grados de libertad lineales. Pueden moverse libremente alrededor de los ejes X, Y y Z mientras la pieza de trabajo permanece estacionaria. Esta operación de tamaño limitado reduce las velocidades operativas, lo que hace que el fresado sea más adecuado para la fabricación de prototipos y tiradas de producción más pequeñas.
El torneado por control numérico es un proceso de fabricación que implica asegurar varillas de material en un mandril y girarlas mientras se introducen herramientas de corte en la pieza de trabajo para eliminar el material hasta lograr la forma deseada. Dado que la forma deseada se logra mediante la eliminación de material, también se conoce como fabricación sustractiva.
Si el centro de torneado CNC tiene una sola torreta, todas las operaciones se pueden completar desde un lado. Sin embargo, algunos centros de torneado cuentan con un husillo principal y un subhusillo, lo que permite operaciones más rápidas. Con esta configuración, el husillo principal procesa parcialmente la pieza de trabajo y luego la pieza de trabajo se mueve al subhusillo para completar las operaciones en el otro lado de la pieza. La velocidad de los procesos de torneado CNC lo convierte en un método ideal para producción de gran volumen con plazos de entrega cortos.
Detalles de producto:
Detalles del embalaje: cartón, caja de madera, palé o según los requisitos del cliente.
Detalle de entrega: 25-35 días por mar, 3-7 días por aire
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cómo puedo reducir mis costos de fabricación?
*Utilice materiales populares y explore diferentes tipos de precios.
*Los materiales más duros (como el acero y el acero inoxidable) tienden a ser más caros que los materiales más blandos (como el aluminio, los plásticos, etc.).
*Opte por piezas 2D hechas de material en láminas en lugar de piezas 3D hechas de material en bloques. Apila piezas 2D o dóblalas para crear formas 3D.
*Maximizar la funcionalidad de las piezas para reducir la variedad de piezas.
*Aumentar cantidades para reducir el costo por pieza.
*Aplicar las tolerancias aplicables más flexibles.
P: ¿En qué formato deben estar mis archivos CAD?
Procesamos modelos 3D en los siguientes formatos: STEP, STP
Puede transferirnos dibujos de producción como PDF
P: ¿Cuáles son sus tolerancias para las piezas mecanizadas?
La tolerancia local para la mayoría de las geometrías metálicas es +.005"/-.005" y, para los plásticos, es +/- 0.010". Las tolerancias para piezas grandes pueden variar, especialmente para mantener la planitud de componentes grandes después tratamiento térmico.
El acabado superficial para "Operaciones de fresado" en piezas CNC es un mínimo de 125.
Todas las piezas fabricadas tienen tolerancias de ±0.010" para dimensiones y ±1 grado para ángulos.
Los agujeros roscados, que no están definidos explícitamente como funciones en el modelo CAD al que se hace referencia, se pueden mecanizar hasta el diámetro especificado en el modelo.
P: ¿Cuáles son las ventajas de elegir CNC para fabricar mis piezas?
Se pueden procesar casi todos los plásticos y materiales metálicos de ingeniería, lo que garantiza la coherencia entre el prototipo y las piezas de producción. Además, ofrece alta estabilidad dimensional, precisión de mecanizado y alta repetibilidad. Las piezas mecanizadas por CNC superan a las piezas impresas en 3D en términos de precisión, resistencia, acabado superficial y disponibilidad de material.
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