Método de procesamiento de polietileno de alta densidad.

El PE se puede fabricar utilizando una amplia gama de métodos de procesamiento diferentes. Utilizando etileno como materia prima principal, propileno, 1-buteno y hexeno como copolímeros, bajo la acción de un catalizador, se utiliza el proceso de polimerización en suspensión o polimerización en fase gaseosa, y el polímero resultante se evapora, se separa y se seca. , granulado, etc. proceso para obtener un producto terminado con partículas uniformes. Incluyendo procesos tales como extrusión de láminas, extrusión de películas, extrusión de tubos o perfiles, moldeo por soplado, moldeo por inyección y moldeo rotacional. El HDPE es adecuado para diversos procesos de moldeo de termoplásticos y tiene buena procesabilidad del moldeo, como moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado, moldeo rotacional, recubrimiento, proceso de formación de espuma, termoformado, termosellado, soldadura por calor, etc.
Extrusión: Los grados utilizados en la producción de extrusión generalmente tienen un índice de fusión inferior a 1 y una MWD de media a amplia. Durante el procesamiento, un MI bajo puede lograr una resistencia de fusión adecuada. Los grados de MWD más anchos son más adecuados para la extrusión porque tienen velocidades de producción más altas, presiones de matriz más bajas y una tendencia reducida a la fractura por fusión.
El PE tiene muchas aplicaciones de extrusión, como alambres, cables, mangueras, tuberías y perfiles. Las aplicaciones de tuberías varían desde tuberías amarillas de pequeña sección transversal para gas natural hasta tuberías negras de paredes gruesas para tuberías industriales y urbanas. Las tuberías de pared hueca de gran diámetro están creciendo rápidamente como sustitutos de los desagües pluviales y otras tuberías de alcantarillado hechas de hormigón.
Lámina y termoformado: Los revestimientos termoformados de muchas neveras portátiles para picnic grandes están hechos de PE, que ofrece resistencia, peso ligero y durabilidad. Otros productos laminados y termoformados incluyen guardabarros, revestimientos de tanques, protectores de cárter, cajas de envío y tanques. Una aplicación de láminas importante y de rápido crecimiento es el mantillo o las cubiertas para estanques, que se basan en MDPE por su dureza, resistencia química e impermeabilidad.
Moldeo por soplado: Más de 1/3 del HDPE vendido en los Estados Unidos se utiliza para moldeo por soplado. Estos van desde botellas que contienen lejía, aceite de motor, detergente, leche y agua destilada hasta grandes refrigeradores, tanques de combustible para automóviles y botes. Las propiedades de los grados de moldeo por soplado, como la resistencia a la fusión, ES-CR y tenacidad, son similares a las utilizadas para aplicaciones de láminas y termoformado, por lo que se pueden usar grados similares.
El moldeo por inyección-soplado se utiliza normalmente para crear envases más pequeños (menos de 16 onzas) para envasar productos farmacéuticos, champús y cosméticos. Una ventaja de este proceso es que las esquinas de las botellas se eliminan automáticamente, lo que elimina la necesidad de realizar pasos posteriores al acabado, como el moldeo por soplado ordinario. Generalmente se utilizan grados de MWD medios a anchos, aunque existen ciertos grados de MWD estrechos que se utilizan para mejorar el acabado de la superficie.
Moldeo por inyección: consulte "Propiedades del material" más arriba.
Moldeo rotacional: el material que utiliza este método de procesamiento generalmente se tritura hasta obtener un material en polvo, que se funde y fluye en un ciclo térmico. El moldeo rotacional utiliza dos tipos de PE: de uso general y reticulable. El MDPE/HDPE de uso general generalmente tiene un rango de densidad de 0.935 a 0.945 g/CC, tiene un MWD estrecho, lo que le da al producto un alto impacto y una deformación mínima, y ​​su rango de índice de fusión es generalmente 3-8. Los grados MI más altos generalmente no son adecuados porque no tienen la resistencia al impacto y al agrietamiento por tensión ambiental deseada en los productos rotomoldeados.
Película: el procesamiento de películas de PE generalmente utiliza el procesamiento de películas sopladas ordinarias o el procesamiento de extrusión fundida. La mayor parte del PE se utiliza en películas, ya sea PE de baja densidad de uso general (LDPE) o PE lineal de baja densidad (LLDPE) disponibles. El grado de película HDPE se utiliza generalmente cuando se requiere una capacidad de estiramiento superior y una impermeabilidad excelente. Por ejemplo, las películas de HDPE se utilizan comúnmente en bolsas de mercancías, bolsas de supermercado y envases de alimentos.