Piezas de moldeo por inyección de reacción
CFY es un fabricante de moldeo por inyección con muchos años de experiencia. Nos especializamos en micromoldeado y microherramientas de ultra alta precisión con un control de tolerancia de ±5 micrómetros (μm).
- Introducción del producto
CFY es un fabricante de moldeo por inyección con muchos años de experiencia. Nos especializamos en micromoldeado y microherramientas de ultra alta precisión con un control de tolerancia de ±5 micrómetros (μm). Cada año, inyectamos en moldes millones de micropiezas libres de defectos para los mercados médico, farmacéutico, de microfluidos, electrónica, equipos de oficina y automoción. Estas micropiezas incluyen componentes de inyección de múltiples disparos, de paredes delgadas y de alta temperatura.
Desde el concepto, el diseño y la impresión 3D de prototipos hasta herramientas de precisión y una producción impecable, podemos ayudarlo a abordar los desafíos de micropiezas más desafiantes y satisfacer sus necesidades de calidad de fabricación y productividad general.
Al utilizar esta tecnología, es necesario considerar tres aspectos clave. En primer lugar, "micro" se refiere al tamaño de la pieza en sí, haciendo hincapié en la fabricación a pequeña escala. En segundo lugar, las "microcaracterísticas" implican componentes diminutos dentro de conjuntos más grandes. Si bien la pieza general puede ser más grande, ciertos componentes o características dentro de ella se consideran de tamaño micro. Por último, las "microtolerancias" se refieren a la precisión y exactitud requeridas para medir la pieza. Las piezas micromoldeadas deben cumplir estrictas tolerancias de moldeo por inyección. A veces, estos pueden ser tan pequeños como una milésima de pulgada para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas.
Moldes de microinyección
Una vez finalizados el diseño del producto y la selección del material, puede comenzar la producción del molde de la unidad de microinyección.
Independientemente de si el material es termoplástico, silicio orgánico o polvo metálico, el molde es el componente más importante para el éxito.
Debido al pequeño tamaño del producto y del molde (como se muestra a continuación), las tolerancias dimensionales se vuelven aún más pequeñas.
El molde todavía necesita cumplir con una tolerancia de piezas del 25 % para proporcionar una buena ventana de procesamiento.
Con una tolerancia del producto de ±{{0}}.01 mm, la tolerancia del molde debe ser de ±0,003 mm para lograr una ventana de procesamiento sólida.
Lograr tales tolerancias es un desafío para los fabricantes de moldes convencionales por dos razones principales.
■ No se puede medir ±0.003 mm con precisión y es difícil realizar la verificación.
■ Falta de equipo o habilidades para alcanzar estas tolerancias.
Detalles de producto:
Detalles del embalaje: cartón, caja de madera, palé o según el cliente
requisitos.
Detalle de entrega: 25-35 días por mar, 3-7 días por aire
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué es el micromoldeo?
El micromoldeado es un proceso de fabricación altamente especializado que produce piezas y componentes termoplásticos extremadamente pequeños y de alta precisión con tolerancias a nivel de micras. El proceso comienza con la fabricación del molde, donde se crea un molde con una cavidad formada para que coincida con la pieza deseada. Luego se inyecta rápidamente material termoplástico o resina en la cavidad, lo que permite la producción de componentes o piezas a alta velocidad.
P: Los desafíos del moldeo por microinyección
La mayoría de las tareas de microensamblaje requieren que los operadores recojan y coloquen micropiezas manualmente utilizando potentes microscopios y pinzas en miniatura. El montaje manual requiere mucho tiempo y es caro. Los operadores que ensamblan componentes tan pequeños necesitan tener buen ojo, estándares estrictos para el producto terminado y deben cumplir con la confiabilidad necesaria para su calidad.
Uno de los aspectos más desafiantes del proceso de moldeo por inyección es el diseño de herramientas. La clave de la calidad reside en el material utilizado para el molde de doble cara, que puede soportar la inyección a alta presión sin doblarse, incluso después de miles de usos. El diseño de moldes es un desafío aún mayor para el micromoldeado. Hay muy pocos proveedores capaces de cumplir con las tolerancias del material de acero en micrómetros.
Esto también puede conducir a "líneas divisorias". La estrecha línea de separación en la intersección de los dos lados del molde en una pieza de plástico se llama línea de separación. En el caso de los plásticos, esta pequeña costura no suele ser un problema, ya que sólo tiene unos pocos micrómetros de ancho y, a menudo, se mecaniza. En el micromoldeo, la línea de separación puede determinar el éxito del ensamblaje y afectar el ajuste de los componentes.
La resistencia general y la precisión de las piezas pueden verse afectadas por la ubicación de la puerta, que es la entrada al molde a través de la cual se inyecta el plástico en la cavidad. Elegir la ubicación correcta para la compuerta en la herramienta es crucial para garantizar la calidad y un proceso estable. Las puertas pueden dejar marcas o pequeños canales de flujo de plástico que deben recortarse cuando el plástico se enfríe. La precisión es crucial, por lo que se debe tener cuidado al recortar y terminar las marcas de las puertas.
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