Estructura de molde de plástico

Incluye principalmente un molde cóncavo con una cavidad variable compuesto por una placa base de combinación de molde cóncavo, un conjunto de molde cóncavo y una placa de tarjeta de combinación de molde cóncavo. Punzón con núcleo variable compuesto por paneles composite de corte lateral.
Para mejorar el rendimiento de los plásticos, se deben agregar al polímero diversos materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizadores, colorantes, etc., para convertirlo en un plástico con buen rendimiento.
1. La resina sintética es el componente principal de los plásticos y su contenido en los plásticos es generalmente del 40% al 100%. Debido a su gran contenido y a las propiedades de la resina que a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, se confunden la resina de cloruro de polivinilo y el plástico de cloruro de polivinilo, la resina fenólica y el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero en bruto que se utiliza no sólo para fabricar plásticos, sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Salvo una parte muy pequeña de los plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan añadir otras sustancias además del componente principal resina.
2. Llenado
Los rellenos, también llamados rellenos, pueden mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costos. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida el costo, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y también puede mejorar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles, etc., y las segundas como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de humo, etc.
3. Plastificante
Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y suavidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean más fáciles de procesar y moldear. Los plastificantes son generalmente compuestos orgánicos de alto punto de ebullición que son miscibles con resina, no son tóxicos, son inodoros y estables a la luz y al calor. Los plastificantes más utilizados son los ftalatos. Por ejemplo, al producir plástico de cloruro de polivinilo, si se agrega más plastificante, se obtendrá plástico de cloruro de polivinilo blando. Si se añade menos o nada de plastificante (la cantidad es inferior al 10%), se obtendrá plástico duro de cloruro de polivinilo. .
4. Estabilizador
Para evitar que la resina sintética se descomponga y dañe por la luz y el calor durante el procesamiento y el uso, y para extender su vida útil, se deben agregar estabilizadores al plástico. Los más utilizados incluyen estearato, resina epoxi, etc.
5. Colorantes
Los colorantes dan a los plásticos una variedad de colores brillantes y hermosos. Como colorantes se utilizan habitualmente tintes orgánicos y pigmentos inorgánicos.
6. Lubricante
La función del lubricante es evitar que el plástico se pegue al molde de metal durante el moldeo y hacer que la superficie del plástico sea suave y hermosa. Los lubricantes de uso común incluyen el ácido esteárico y sus sales de calcio y magnesio. Además de los aditivos mencionados anteriormente, a los plásticos también se les pueden añadir retardantes de llama, agentes espumantes, agentes antiestáticos, etc.