Los requisitos para los materiales de estampado son

Las propiedades superficiales e internas de las hojas estampadas tienen una gran influencia en la calidad de los productos estampados. Los requisitos para los materiales de estampación son:
①El espesor es preciso y uniforme. Los moldes de estampación son precisos y tienen pequeños huecos. Un espesor excesivo de la lámina aumentará la fuerza de deformación, provocará atascos de material e incluso hará que el troquel explote. Una hoja demasiado delgada afectará la calidad del producto terminado e incluso puede causar grietas durante la embutición profunda.
②La superficie es lisa y limpia, sin manchas, cicatrices, rayones, grietas superficiales, etc. Todos los defectos de la superficie permanecerán en la superficie de la pieza de trabajo terminada, y los defectos de grietas pueden expandirse profunda y ampliamente durante el doblado, embutido, conformado y otros procesos. resultando en chatarra.
③El límite elástico es uniforme y no tiene una direccionalidad obvia. Anisotropía (consulte las láminas deformadas plásticamente durante el proceso de estampado, como estirado, reborde, abombamiento, etc., debido a la ocurrencia de fluencia anisotrópica en secuencia, la cantidad de deformación plástica es inconsistente, lo que causará una deformación desigual y una conformación inexacta. Defectuoso o productos de desecho.
④Alto alargamiento uniforme. En la prueba de tracción, el alargamiento antes de que el fenómeno de estricción comience a aparecer en la muestra se denomina alargamiento uniforme. Durante la embutición profunda, la deformación de cualquier área de la hoja no puede exceder el rango de extensión uniforme del material; de lo contrario, se producirá una deformación desigual.
⑤La relación entre rendimiento y resistencia es baja. La relación entre el límite elástico del material y su límite de resistencia se denomina relación límite elástico. Una relación baja entre rendimiento y resistencia no solo puede reducir la resistencia a la deformación, sino también reducir la tendencia a arrugarse durante la embutición profunda, reducir la cantidad de rebote después de la flexión y mejorar la precisión de las piezas dobladas.
⑥ Baja templabilidad por trabajo. El endurecimiento por trabajo que se produce después de la deformación en frío aumentará la resistencia a la deformación del material y dificultará la deformación continua, por lo que generalmente se utilizan placas con un índice de endurecimiento bajo. Sin embargo, los materiales con un alto índice de endurecimiento tienen buena estabilidad a la deformación plástica (es decir, la deformación plástica es relativamente uniforme) y son menos propensos a agrietarse localmente.
En la producción real, las pruebas de proceso similares al proceso de estampado, como las pruebas de rendimiento de embutición profunda, pruebas de rendimiento de abultamiento, etc., se utilizan comúnmente para probar el rendimiento de estampado de los materiales para garantizar la calidad de los productos terminados y una alta tasa de aprobación.