¿Cuáles son los cinco eslabones de los moldes de plástico?

En primer lugar, gestionar eficazmente la gestión de datos de productos, la gestión de datos de procesos y la gestión de documentos de dibujos: la gestión eficaz de datos de productos de moldes, la gestión de datos de procesos y la gestión de documentos de dibujos pueden garantizar la integridad de los archivos y la coherencia de las versiones de los dibujos; para que Drawings pueda lograr un intercambio efectivo y una utilización efectiva de las consultas. Se puede establecer una base de datos informática completa para la gestión de archivos para recopilar y utilizar los dibujos de diseño acumulados por el departamento de diseño, la información dispersa y previamente dispersa y aislada para evitar la confusión 2D y 3D debido a archivos de dibujos de diseño, originales, cambios de diseño y reparaciones. versiones. La confusión, la inconsistencia entre el modelo 3D y los datos del dibujo 2D, la irregularidad y la confusión en el diseño del dibujo 2D causan problemas que son difíciles de detectar y corregir a tiempo, lo que provoca que el molde sea modificado, reelaborado o incluso desechado, lo que aumenta el costo de fabricación del molde. y alargar el proceso de fabricación del molde. El ciclo de producción afecta el período de entrega.
En segundo lugar, mantenga la coherencia y la integridad de los dibujos de moldes de plástico, la tecnología de procesamiento y los datos físicos: mediante métodos de prueba eficaces, meticulosos y estrictos, garantice la coherencia y la integridad de los dibujos de moldes, la tecnología de procesamiento y los datos físicos.
En tercer lugar, los costos de diseño y fabricación de cada conjunto de moldes de plástico deben resumirse de manera oportuna: controlando eficazmente la emisión de boletas de trabajo en el taller y gestionando eficazmente el desguace de herramientas; a través del diseño preciso de la estructura del molde, el procesamiento eficiente de las piezas del molde y la inspección precisa de las piezas de repuesto reducirán efectivamente los costos adicionales causados ​​por los cambios en el diseño y el mantenimiento del molde, obteniendo así el costo real de cada conjunto de moldes y controlando efectivamente la calidad de los moldes.
Cuarto, planificación general: organice e integre información como planificación, diseño, tecnología de procesamiento, estado de producción del taller, recursos humanos, etc. para la planificación general, coordinando así de manera efectiva la planificación y la producción, y garantizando de manera efectiva la calidad de los moldes de plástico y el cronograma. entrega. .
Quinto, desarrollar un sistema de gestión de producción de moldes de plástico completo y práctico: desarrollar un sistema de gestión de producción de moldes completo para realizar la gestión de información informática de la gestión de datos de productos, la gestión de datos de procesos, la gestión de planes y la gestión del progreso del proceso de gestión de producción de moldes. El sistema incluye formulación de planes de producción de moldes de plástico, diseño de moldes, formulación de procesos, asignación de tareas de taller e inspección de productos, gestión de almacenes, etc., lo que permite el seguimiento y la gestión completos de la fabricación de moldes y la información auxiliar relacionada desde la formulación del plan hasta su finalización y entrega.