Microerosión
Chien Feng Yuan es un taller líder de máquinas de electroerosión (mecanizado por descarga eléctrica), fabricación de electroerosión por hilo y servicio integral de corte por electroerosión con sede en Taiwán.
- Introducción del producto
Chien Feng Yuan es un taller líder de máquinas de electroerosión (mecanizado por descarga eléctrica), fabricación de electroerosión por hilo y servicio integral de corte por electroerosión con sede en Taiwán. Ofrecemos electroerosión por corte con hilo de molibdeno y microerosión para todas sus necesidades de mecanizado de precisión. Sirviendo a clientes en todo el mundo durante 14 años, nuestra experiencia se extiende a las industrias aeroespacial, de equipos médicos, industrial, militar y de defensa. En nuestro tiempo ayudando a los clientes a crear productos y piezas, lo hemos visto y hecho todo. La experiencia y los conocimientos son importantes cuando se trata de fabricar productos.
Ventajas del mecanizado por electroerosión por hilo
Corte de Precisión:
Permite realizar cortes precisos sin necesidad de mecanizado y acabado adicionales de la pieza de trabajo.
Diseños complejos:
El proceso es adecuado para crear diseños y formas intrincados que son difíciles de producir con el mecanizado CNC tradicional.
Piezas pequeñas y muy detalladas:
La electroerosión por hilo es adecuada para procesar piezas pequeñas y cortar componentes con altos niveles de detalle que pueden ser demasiado delicados para otras opciones de mecanizado.
Materiales con baja maquinabilidad:
La electroerosión por hilo es especialmente adecuada para materiales que son frágiles y no pueden soportar la tensión del mecanizado.
Procesamiento de una sola etapa:
La máquina puede cortar materiales en una sola etapa, sin dejar rebabas ni deformaciones.
Corte Continuo:
El procesamiento implica un corte continuo, e incluso si el alambre se rompe durante el corte, el proceso puede reanudarse inmediatamente.
Desventajas del mecanizado por electroerosión por hilo
Sólo es compatible con materiales conductores.
La superficie de corte de ciertos materiales (como el aluminio) puede desarrollar una capa de óxido, lo que podría requerir procesos de acabado adicionales y, por lo tanto, aumentar los costos.
Altos costes de inversión inicial y mantenimiento.
Aplicaciones del mecanizado por descarga eléctrica
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es particularmente conocido para la producción en lotes pequeños, lo que permite una variedad de procesos como fresado, torneado y perforación de orificios pequeños. Esta tecnología única es valiosa en una amplia gama de industrias, desde la automotriz hasta la aeroespacial.
La capacidad de esta tecnología para crear formas distintivas y precisas es beneficiosa para diversas aplicaciones, entre ellas:
Moldeo por inyección:
Lograr las dimensiones, profundidad y forma correctas del molde a menudo depende de la electroerosión. Es un proceso de moldeo por inyección primaria utilizado por los fabricantes de moldes. La electroerosión por hilo es un tipo predominante utilizado en este caso. Dado que el moldeo por inyección implica varios componentes complejos, este método suele ser la opción preferida. Además, normalmente puede producir superficies de alta precisión y acabados finos mediante mecanizado por descarga eléctrica.
Esta tecnología juega un papel crucial en la configuración de componentes para moldeo por inyección, asegurando la producción de moldes con dimensiones precisas y detalles intrincados. Su capacidad para trabajar con una variedad de materiales, incluidos los duros y quebradizos, lo convierte en un proceso de fabricación versátil y valioso.
fundición a presión
El mecanizado por electroerosión también es muy adecuado para aplicaciones de fabricación de moldes. La producción de moldes altamente personalizados exige una precisión excepcional. Estos moldes suelen presentar esquinas internas afiladas, nervaduras profundas y otras características complejas. Además, los moldes suelen estar hechos de aleaciones de acero extremadamente duras. Estas aleaciones suelen ser difíciles de mecanizar utilizando métodos convencionales. Las aleaciones de acero duro pueden requerir un mecanizado de precisión antes del tratamiento térmico, lo que potencialmente puede comprometer la precisión de los detalles. Por tanto, la adopción del proceso EDM es más apropiada.
Detalles de producto:
Detalles del embalaje: cartón, caja de madera, palé o según los requisitos del cliente.
Detalle de entrega: 25-35 días por mar, 3-7 días por aire
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué trabajo puede realizar WEDM?
La electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica) se puede utilizar para mecanizar moldes y herramientas con orificios y cavidades intrincados. Procesa diversos materiales duros y quebradizos, como aleaciones duras, acero endurecido y más. Es capaz de mecanizar agujeros profundos, agujeros finos, ranuras profundas, espacios estrechos y secciones delgadas. También se utiliza para mecanizar diversas herramientas de modelado, calibres de rosca e instrumentos de medición. Siempre que el material sea conductor, se puede emplear electroerosión por hilo para el procesamiento.
P: ¿Cuáles son los límites de la electroerosión?
El proceso de electroerosión elimina materiales cargados, lo que significa que se limita a piezas conductoras y no es adecuado para materiales compuestos o materiales dieléctricos. La electroerosión por hilo puede provocar la formación de una capa de óxido en la superficie de metales específicos, lo que requiere limpieza para mantener una calidad óptima.
El mecanizado por descarga enfrenta desafíos con piezas y componentes que solo pueden fijarse de forma segura sin afectar su forma. Por ejemplo, las piezas tubulares pueden deformarse durante el corte por descarga eléctrica, lo que genera problemas de calidad.
Otros inconvenientes del mecanizado por descarga eléctrica incluyen:
Tiempo de procesamiento más lento:
La electroerosión suele tener tiempos de procesamiento más lentos en comparación con otros métodos de mecanizado.
Desgaste excesivo de las herramientas con electrodos:
Las herramientas con electrodos pueden experimentar un desgaste excesivo durante el proceso de mecanizado.
Es posible que no siempre sea posible reproducir esquinas afiladas:
Es posible que no siempre sea posible lograr una reproducción precisa de las esquinas afiladas.
Cambios metalúrgicos:
Las propiedades metalúrgicas de los materiales pueden cambiar debido a las altas temperaturas durante el proceso.
Reparación frecuente de electrodos de orificio profundo:
Los electrodos de orificio profundo a menudo requieren reparaciones frecuentes.
Desafíos para encontrar operadores de electroerosión con experiencia:
Encontrar operadores de electroerosión con experiencia puede resultar un desafío.
Alto consumo de energía:
Las máquinas de electroerosión consumen una cantidad significativa de energía eléctrica.
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